北京绿心大剧院站铸件

北京绿心大剧院站铸件成型的理论金属液体成型通常被称为铸造，铸造成型技术有着悠久的历史。早在5000年前，我们的祖先就可以铸造红铜和青铜制品。铸造是一种广泛使用的金属液体成型工艺。这是一种将液态金属倒入铸型腔中，冷却凝固后获得确定形状的空白或零件的方法。

液体成型件占机床、内燃机、矿山机械和重型机械总重量的70%~90%；50%~70%的汽车和拖拉机；它占农业机械的40%~70%。液体成型工艺因其以下优点而深受如此广泛的应用：

(1)内腔和形状复杂的毛坯可以制造出来。如各种箱体、机床床身、气缸体、气缸盖等。

（2）工艺灵活性大，适应性广。液体成型部件的尺寸几乎没有限制，其重量可以从几克到几百吨，壁厚可以从0.5毫米到1毫米不等。所有能溶解成液体的金属材料都可用于液体成型。对于塑性差的铸铁，液体成型是生产空白或零件的现实和创新方法。

(3)液体成型零件成本低。废旧零件和切屑可直接用于液体成型，设备成本低。同时液体成型零件加工余量小，节省金属。

但金属液体成型工艺多，且难以准确控制，使铸件质量不够稳定。与同一材料的锻件相比，由于液体成型组织松散，晶粒粗大，内部容易产生缩孔、缩松、气孔等缺陷。其机械性能较低。此外，劳动强度大，条件差。它具有优异的机械和物理性能。它可以具有不同强度、硬度和韧性的综合性能，也可以具有一种或多种特别性能，如性能（主要是实际报告）、(以实际报告为主)(以实际报告为主)、低温、(以实际报告为主)(以实际报告为主)等。

铸件的重量和尺寸范围非常宽。重量轻的只有几克，重的可以达到400吨，壁厚只有0.5毫米，厚度可以超过1米，长度可以从几毫米到十几米不等，可以满足不同工业部门的使用要求。