铸钢节点与传统节点相比有什么优点？

铸钢节点与传统节点相比有什么优点？

与传统节点相比，铸钢节点有哪些优点？

铸钢节点用于杆交汇量大、交角小、生产复杂或承载力大、应力要求高的节点，特别是焊接等连接方式难以实现或容易导致焊接残余应力过大，不便取消，可避免焊接残余应力集中。

与传统的焊接节点相比，铸钢节点具有以下特点：

1、铸钢节点造型美观，适用性强，可铸造任何形状的空间，使任何形状的建筑造型都能实现；

2、铸钢节点采用整体铸造，内部无焊接残余应力，减少应力集中；

3、严格控制焊接结构铸钢节点的化学成分，S、因此P的含量具有较好的焊接性能；

4、由于铸钢节点在工厂生产完成，降低了高空作业的工作量，降低了施工成本，提高了整体工程质量，降低了高空作业对施工人员的危害。

铸钢:

铸钢是铁基合金的总称，用于生产铸件而不进行共晶转换。一种铸造合金。铸钢分为碳钢、低合金钢和特种钢三类。

分类：

1.铸造碳钢。铸钢以碳为主要合金元素，含有少量其他元素。铸造低碳钢含碳量小于0.2%，含碳量为0.2%～铸造碳钢为0.5%，含碳量大于0.5%的碳钢为铸造高碳钢。随着碳含量的增加，铸造碳钢的强度和硬度增加。铸碳钢强度、塑性、任性较高，成本低。用于制造承受较大负荷的重型机械零件，如轧钢机架、水压机底座等；用于制造受力大、冲击大的铁路车辆零件，如摇枕、侧框、车轮、车钩等。

2.铸造低合金钢。含有锰、铬、铜等合金元素的铸钢。合金元素总量一般小于5%，具有较大的冲击韧性，通过热处理可以获得较好的机械性能。与碳钢相比，铸造低合金钢较好使用性能，可降低零件质量，提高使用寿命。

3.铸造特种钢。满足要求特别精制合金铸钢种类繁多，通常含有一种或多种高合金元素，以获得特别例如，锰含量为11%～14%的高锰钢磨损性能好，主要用于矿山机械和工程机械性能(主要是实际报告)(主要是实际报告)；各种不锈钢以铬或铬镍为主要合金元素，用于化学阀体、泵、容器或大容量电站的汽轮机外壳等在腐蚀性或650℃以上高温条件下工作的零件。

与传统节点相比，铸钢节点有哪些优点？

铸钢节点与传统节点相比有什么优点？